連続鋳造用黒鉛モールド
連続鋳造用黒鉛モールド
連続鋳造黒鉛鋳型とは、連続鋳造鋳型に使用される黒鉛製品のことです。金属連続鋳造技術は、溶融した金属を連続鋳造型で直接素材化する新技術です。圧延を行わず直接素材となるため、金属の二次加熱がなく、大幅な省エネが可能です。
連続鋳造黒鉛は、炭素質原料（石油コークス、ピッチコークス、石炭ピッチなど）から一連の製造工程を経て作られます。これらのうち、圧縮成形法は、それぞれ冷間圧縮成形法または冷間静水圧成形法とすることができる。高度な高トン数冷間静水圧プレス プロセスを採用して、均一で高密度で高強度の連続鋳造グラファイトの生産を保証します。表面コーティング技術の処理を増やすと、グラファイト結晶化装置の寿命を延ばし、連続鋳造金属表面の品質を向上させ、連続鋳造プロセスの速度を向上させることができます。
連続鋳造黒鉛は、他の用途の黒鉛材料と比較して、粒子が細かく、組織が均一で、体積密度が高く、気孔率が低く、強度が高いという特徴があります。その基本性能は次のとおりです。
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パラメータ |
索引 |
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C含有量(%) |
99.9～99.995 |
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かさ密度(g/cm3) |
1.75～1.90 |
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圧縮強度(MPa) |
60～100 |
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曲げ強度(MPa) |
24~50 |
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ヤング率 (GPa) |
7~11 |
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気孔率(%) |
14～21 |
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比抵抗(μΩ・m) |
10～20 |
国内外における連続鋳造黒鉛の開発概要
1) 各国は、連続鋳造グラファイトの開発と応用を非常に重視しています。これは、連続鋳造黒鉛の種類の増加、プロセスの改善、品質の向上からも確認できます。たとえば、ドイツと日本は、連続鋳造黒鉛の開発プロセスにあえて多額のお金を費やすため、より多くの種類の連続鋳造黒鉛を生産し、品質も向上しています。銅のプロファイルと鋳鉄の連続鋳造技術も比較的発達しています。
2) 製品開発の方向性として、海外では連続鋳造黒鉛として、微細で高密度な等方性黒鉛の開発に注目が集まっています。特に、ドイツのリンスドルフ社は、この分野でかなりの経験を積み、多くの対策を講じてきました。日本の東洋短繊維も追いついており、追い越す可能性を秘めている。中国では、東信電気炭素工場と上海炭素工場が数年前にこの分野で成功を収めています。黒鉛晶析装置の作業面の性能を向上させるために、連続鋳造黒鉛の耐用年数の改善により大きな影響を与える表面コーティング技術が採用されています。ソビエト連邦は窒化ホウ素コーティング技術を採用しましたが、私の国の連続鋳造グラファイトのコーティングは主に堆積熱分解グラファイトです。普及には至っていませんが、多くのユーザーに受け入れられています。また、上海電気炭素工場も伝統的な製法で金属酸化物を0.6～2%添加し、これらの金属酸化物のメカニズムを利用して2500℃の黒鉛化高温で高融点炭化物に変換し、耐酸化性を向上させています。連続鋳造グラファイトの。耐用年数の向上の目的を達成するため。
3) 連続鋳造黒鉛の大型仕様化が最優先。大型連続鋳造黒鉛の品質は諸外国との差が大きいため、開発には多大な努力が必要である。これは、社会的および経済的利益の両方の観点から、関連する製造業者の注目に値します。
4) 私の国では、銅プロファイルの連続鋳造技術が急速に発展し、より早く始まり、より大規模で、より成熟した豊富な経験を持っています。連続鋳造プロファイルの連続鋳造技術が新たに開発され、必要な連続鋳造技術 鋳造黒鉛はまだ使用できますが、さらなる改善と改善が必要です。
5) 連続鋳造黒鉛鋳型の加工精度を向上させ、製品構造を改善するための研究を行うべきである。これも黒鉛晶析装置の長寿命化対策の一つです。ドイツとソビエト連邦は製品の加工精度に対する明確な要件を持っており、国内のユーザーも連続鋳造黒鉛の内壁の粗さを改善し、鋳物表面の亀裂を効果的に防止できることを望んでいます。また、接触状態を良くするため。連続鋳造黒鉛の形状と構造は、黒鉛と銅型との接触面積が80％に達するように改善する必要があります。
